更快速地構建智能且可擴展的自動化測試系統

面對日新月異的技術環境、業務和運營壓力以及實時決策的需求，各類組織正面臨著日益增長的復雜性挑戰。本文可幫助工程師和管理人員重新思考當前的驗證和生產測試方法。本文旨在幫助工程師和管理人員重新思考當前的驗證和生產測試方法。您將了解NI PXI和NI LabVIEW+ Suite等模塊化硬件和開放式軟件平臺能如何幫助您：

PXI的構想始于實驗室。被許多人稱為“T博士”的James Truchard博士當時作為一名研究人員，正困擾于一個至今仍讓工程師們頭疼的難題：如何讓不同的儀器進行通信、數據共享與協同工作。

他構想了一種更優的解決方法：用一種模塊化平臺，將PC的開放性與實驗室儀器的精確度結合在一起。這一愿景最終孕育出了PXI。

NI技術持續推動創新、擴展生態系統，并為世界各地的工程師提供著一流的產品、服務和支持，而PXI則是其中的核心。

NI PXI平臺由工程師構建、為工程師服務：消除流程障礙，聯通深度見解，為工程師贏回最寶貴的資源——用于創新的時間。

更好的測試并非始于產品概念，而是一個唯有工程師才能破解的難題。

壓力如陰云般籠罩頭頂。截止期限日益緊迫，生產規范中途變更，設備更為復雜、互聯且智能。無論您是在驗證原型還是逐步增加生產線，都面臨著高風險，容錯空間急劇收窄。

對您的工作而言， 質量、可靠性與速度已不僅僅是目標，更是不可妥協的底線。這種壓力不僅源于內部， 外部世界同樣在急速變革：

這些力量正在重塑工程師的工作方式。傳統臺式儀器和手動流程無法滿足這樣的復雜程度和速度需求。

究竟是什么拖慢了您的進程？

這些并非微不足道的低效表現，而是扼殺創新的阻礙。公司必須在縮短產品上市時間的同時降低成本，避免召回并滿足合規性要求。測試系統必須不斷發展，以便工程師能夠專注于自己能創造更大價值的領域。

您需要與自身技能和速度相匹配的工具。憑借數十年的經驗積累，NI產品能助您精簡工作流程、縮短測試時間并實現穩健擴展，使您能省出精力用以解決工程難題，而不是與工具斗智斗勇。

現狀不應成為追求更優測試的阻礙。現在正是告別傳統臺式儀器的好時候。

臺式儀器是靜態的，非常適合簡單的手動測試，但當設置變得復雜，它們在同步、實時診斷、自動化及復用方面就顯得力不從心。

每個團隊面臨的挑戰不盡相同，而了解工作流程中不同問題對工程師帶來的影響，則有助于精簡流程、提升效能，從而幫助組織取得理想成果。

憑借數十年與各行業工程師協同合作的經驗，我們已從多個角度深入洞察了這些挑戰。無論您是在測試臺親自操作、管理驗證項目，還是確保生產線如期運轉，每個角色都有自己的壓力、難題和優先目標。

但本質上，大家都在攻克同一個挑戰：如何高效、準確地運行測試。測試系統應當適配您的技能、工作流程與目標，而非反過來遷就系統。這正是模塊化NI PXI硬件與靈活軟件的用武之處。

為何需要差異化方案

臺式儀器與NI PXI的對比：

假設一個測試系統：

NI PXI搭配軟件，優勢盡顯：自動化測試平臺

NI PXI和軟件強強聯合，可提供：

接下來我們將深入了解工程師的日常任務與所伴隨的挑戰，并展示行業佼佼者如何使用NI PXI解決方案攻克同類難題。

智能互聯設備需要進行混合信號測試——音頻、視頻、Wi-Fi等所有功能必須全部驗證。這意味著多個儀器必須完美同步運行，以實現精確定時、高級觸發和高效數據處理。

傳統儀器依賴獨立時鐘與接口運行，會使同步過程緩慢且易出錯。結果會造成數據失準、時間浪費與決策延遲。

PXI系統基于共享PCI Express(PCIe)背板構建，原生支持高速數據傳輸、精確定時及儀器間通信，完全無需復雜的外部連線。NI PXI通過NI-TClk技術擴展了此功能，該專利NI驅動程序可在數百個通道間實現亞納秒級同步。

挑戰：復雜的多相PMIC設計對精確度與速度的要求超出臺式儀器。

當每個儀器都擁有獨立界面且采用不同的語言時，工程師不得不耗費大量時間連線、配置和拼接數據，而非專注于解決設計問題。在調試設計前先調試工具會拖慢整體進程。

解決方案：NI PXI搭配NI InstrumentStudio?軟件、LabVIEW和TestStand，精簡了從設置到自動化和分析的整個工作流程：

• 統一控制： InstrumentStudio為多臺儀器提供單個界面。可配置通道、捕捉同步數據并實時可視化結果，無需更換電纜或切換GUI。

• 快速自動化：使用LabVIEW進行自定義測量，使用TestStand處理復雜序列、日志記錄和報表生成，
  擺脫手動操作。

• 更智能的調試：暫停、調整和恢復測試，無需重啟。即時跟蹤同步通道的異常。

這些工具協同工作，可減少手動操作，提高可重復性，加速系統構建。借助業內少有的測試測量AI顧問NI Nigel AI Advisor，您可將自動化水平推向全新高度。

挑戰：獨立儀器和手動數據傳輸拖慢生產節奏，導致標準化舉步維艱。各個產品線都需要自定義設置，限制了代碼復用，造成效率低下。

成效：飛利浦將測試周期縮短了10倍，精簡了站點間的復制，構建了可擴展的自動化基礎架構，以確保質量并縮短產品上市時間。

將數據轉換為決策

復雜性越高意味著數據會越多，導致決策制定速度放緩。傳統工作流程需要手動傳輸文件和分析電子表格，不僅滋生錯誤，更會形成難以擴展的瓶頸。

有了NI LabVIEW+ Suite，您就擁有了構建全自動化測試系統的所有工具。該套件可自動執行掃描、日志記錄與報表生成，在加速數據關聯與分析的同時，消除手動文件傳輸與表格工作。

這一切的價值在于： 實現同步和自動化數據處理不僅是技術優勢，更能縮短驗證周期、加快決策制定，并可在無需增加復雜性的前提下進行擴展。

在產品融合多種技術且產品上市時間至關重要的現實情況下，NI PXI硬件與開放軟件的組合可為團隊提供創新敏捷性，助力快速適應新標準，先于競爭對手交付成果。

隨著發展腳步推進，組織所面臨的挑戰不僅在于運行的測試更多，更在于管理的系統更多。多站點多測試臺意味著固件、校準、配置與自定義設置等變量更多。傳統臺式儀器難以復用，迫使工程師耗費時間查看說明和腳本，拖慢復制進程，增加了風險。

NI PXI將完整的多儀器配置保存在InstrumentStudio中以便即時重新加載，精簡了復用流程。在規模上， SystemLink集中管理所有設備，跟蹤企業范圍每個PXI系統的運行狀態、校準與軟件狀態。

工程師可以獲得全面的可見性和控制力，減少手動操作，加快復用，將更多時間投入解決工程問題，而不是浪費在硬件上。

挑戰：手動跟蹤和并不互聯的工具限制了對設備使用、校準和軟件版本的監管，導致停機、報表生成不一致和質量保證流程效率低下

解決方案：借助NI PXI和SystemLink，復雜系統制造商可集中管理數據并自動化執行工作流程，從而實現了實時監控、預測性維護與精簡報表生成。

您是否僅依據前期價格做出測試投資決策？

測試系統的實際成本

跳出采購訂單的范疇，深入思量。測試系統的真實成本包括：

• 開發成本：工程時間、集成投入

• 部署成本：設置、配置、校準

• 運營成本：停機時間、維護和可擴展性

這些成本會在項目、測試站和時間維度上持續累積。

NI PXI平臺有助于降低測試環境中的隱性成本。使用模塊化、軟件互聯的系統時，TCO會顯著低于傳統機臺式儀器，尤其在考量可擴展性、自動化和長期維護因素時。

下面，我們來看兩個真實案例，看這兩個團隊如何通過投資更智能的互聯測試系統來規避TCO陷阱，以及這些決策所帶來的回報。

總體擁有成本實戰案例

現代測試策略：電子產品制造商測試時間縮短40%

挑戰： 一家擁有10個測試站的高產量電子產品制造商因三個產品系列的頻繁固件更新不堪重負。手動重新配置引發了代價高昂的停機時間、不一致的設置以及不斷增加的維護開銷，從而影響吞吐量和盈利能力。

解決方案： 投資40萬美元購買PXI模塊化測試系統，實現了集中控制、自動化更新和標準化序列。

成效：

即使前期投資較高，測試基礎架構的現代化也可降低風險和成本。

自動化回報：驗證實驗室測試時間縮短了60%

挑戰：隨著產品線擴張， 小型驗證團隊的手動流程操作難以為繼，導致延誤與質量風險攀升。產品爬坡達產階段的瓶頸造成進度延誤與運營壓力。

是時候革新您的設置，突破傳統思維的桎梏了。選擇能助您加速創新、穩健擴展，并在不斷變化的技術環境中不斷發展的測試平臺。

無論您是驗證全新設計，還是擴展生產規模，NI PXI模塊化硬件與開放式軟件都可助您制定更智能的測試策略，構建更快速的自動化測試系統。