久久ER99热精品一区二区-久久精品99国产精品日本-久久精品免费一区二区三区-久久综合九色综合欧美狠狠

新聞中心

EEPW首頁 > 電源與新能源 > 設計應用 > T2PAK封裝應用筆記:換流回路設計建議

T2PAK封裝應用筆記:換流回路設計建議

作者: 時間:2026-02-28 來源:安森美 收藏

T2PAK應用筆記重點介紹的貼裝及其熱性能的高效利用。內容涵蓋以下方面:詳解:全面說明封裝結構與關鍵規格參數;焊接注意事項:闡述實現可靠電氣連接的關鍵焊接注意事項;濕度敏感等級(MSL)要求:明確器件在處理與存儲過程中的防潮防護規范;器件貼裝指南:提供器件貼裝的最佳實踐建議。我們已經介紹了

基礎知識

器件貼裝方法

設計建議

在硬件設計中,是一個關鍵考量因素,尤其在高速開關應用中更為重要。減小該回路中的寄生電感可直接降低開關損耗,并提升系統整體效率。頂部散熱封裝(如T2PAK)在此方面相比底部散熱封裝具有明顯優勢。其熱設計允許更靈活的電氣布線,從而實現更緊湊、更優化的

圖片

圖:硬件設計中的換流回路建議

如圖所示,通過將兩個T2PAK器件并排布置,即可實現半橋拓撲結構:

  • DC+ 連接到器件1的漏極;

  • 器件1的源極連接到器件2的漏極;

  • 器件2的源極再連接至DC-。

為構成完整的換流回路,回流路徑可通過PCB底層布線,并與頂層安裝的器件平行走線。通過過孔將頂層與底層互連,從而形成緊湊的回路結構。這種布局有助于實現磁通量抵消,顯著降低寄生電感。在雙脈沖測試(Double Pulse Test, DPT)中,該布局實現了僅9 nH的回路電感,充分驗證了其有效性。

相比之下,底部散熱封裝依賴PCB底層銅箔進行散熱,這限制了底層電氣布線。此限制使得難以構建緊湊的換流回路,往往導致走線路徑更長、寄生電感更高。由于底層必須專用于散熱——通常需通過大量熱過孔和大面積覆銅實現——將回流路徑緊鄰電源回路布線變得不切實際。這會削弱磁通量抵消效果,增加回路電感,從而對開關性能產生不利影響。

熱性能

總體而言,頂部散熱封裝相比傳統表面貼裝器件(SMD)具有更優的熱性能,因為它能夠直接從外露的金屬焊盤(MOSFET的漏極、IGBT的集電極、整流器的陰極)導出熱量,避免了底部散熱封裝中PCB材料造成的熱阻。如前所述,要充分發揮其散熱優勢,必須精心設計功率器件所處的散熱系統。

T2PAK封裝憑借其頂部散熱特性,通過直接接觸散熱器或冷板,突破了TO-263-7等底部散熱表面貼裝封裝中PCB熱傳導的局限性?;谵D換器的研究[7]表明,在器件頂部集成銅散熱片可將TIM熱阻從0.85 K/W降至0.05 K/W,顯著降低器件溫度,并使功率處理能力幾乎翻倍。同樣,針對碳化硅(SiC)表面貼裝器件的研究[8]也證明,用實心銅柱替代傳統導熱過孔可將散熱能力從13.2 W提升至36.4 W,凸顯了消除散熱瓶頸的重要性。未完待續,下文將以SiC MOSFET為測試對象,通過特定方法驗證T2PAK散熱設計的有效性。


評論


相關推薦

技術專區

關閉